Membrana TPO / PVC
Lámina de poliolefina termoplástica (TPO) de una sola capa, soldable por calor, para construcción de techos nuevos y cambio de techos. Usa una tecnología de polimerización que combina la flexibilidad del caucho de etileno propileno (EP) con la soldabilidad por calor del polipropileno, más un paquete de protección contra la intemperie. Un tejido de poliéster encapsulado entre las capas superior e inferior de TPO le da alta resistencia a roturas, desgarros y perforaciones.
Ficha técnica
Normas, grados, espesores y pesos. PDF.
Especificaciones
- Colores
- Blanco (inventario), Gris, Gris Claro, Bronce Medio, Café Roca, Gris Pizarra, Terracota y Verde Pátina
- Espesores
- 45 mils (inventario), 60 mils (inventario) y 80 mils
- Anchos estándar
- 4′, 6′, 8′, 10′ (inventario) y 12′
- Longitudes estándar
- 100 pies
Normas aplicables
ASTM D6878 — lámina de poliolefina termoplástica para impermeabilización de cubiertas
Composición y certificaciones
- Certificaciones
- ENERGY STAR (colores blanco y tostado) · Cumple el Título 24 de California · Puede contribuir a créditos LEED
- Refuerzo
- Tejido de poliéster encapsulado entre las capas de TPO
- Versión HS
- Formulada con retardador de fuego adicional, para cumplir requisitos de código de incendios en pendientes superiores
Características
- Espesores de 45 mil (1.14 mm), 60 mil (1.52 mm) y 80 mil (2.03 mm).
- Colores blanco altamente reflectante, tostado y gris. Colores especiales bajo pedido, en tamaños limitados.
- Láminas perimetrales de 1.219 m y 1.829 m (4′ y 6′).
- Membranas de campo de 2.438 m, 3.048 m y 3.658 m (8′, 10′ y 12′).
- La superficie lisa produce una soldadura de fusión de superficie total: ensamble uniforme, hermético y monolítico.
- Película protectora opcional, removible hasta 90 días después de la instalación.
Beneficios
- Colores blanco, gris y arena disponibles, además de 5 colores especiales.
- Costuras soldables por calor, garantizando continuidad e impermeabilidad.
- Alto desempeño ante succión por viento.
Tablas técnicas
| Propiedad | Método | Requisito ASTM D6878 | 45 mil | 60 mil | 80 mil |
|---|---|---|---|---|---|
| Tolerancia al espesor nominal, % | ASTM D751 | +15, −10 | ±10 | ±10 | ±10 |
| Fuerza de rotura, lbf | ASTM D751 (agarre) | 220 mín. | 225 mín. | 225 mín. | 225 mín. |
| Elongación a la rotura, % | ASTM D751 (agarre) | 15 mín. | 15 mín. | 15 mín. | 15 mín. |
| Fragilidad por temperatura, °F (°C) | ASTM D2137 | −40 (−40) máx. | −40 (−40) máx. | −40 (−40) máx. | −40 (−40) máx. |
| Fuerza de la unión de fábrica, lbf (N) | ASTM D751 (agarre) | 66 (290) mín. | 66 (290) mín. | 66 (290) mín. | 66 (290) mín. |
| Permeabilidad al vapor de agua, perms | ASTM E96 proc. B | Sin requisito | 0.10 máx. | 0.10 máx. | 0.10 máx. |
| Resistencia al ozono | ASTM D1149, 100 pphm | Sin grietas 7× | Sin grietas | Sin grietas | Sin grietas |
Propiedades típicas basadas en muestras de prueba; no se garantizan para todas las muestras. Son una orientación y no reflejan el rango de especificación de ninguna propiedad particular. Envejecimiento térmico según ASTM D573.